Systemy wodociągowe – poprawa jakości wody dostarczanej do odbiorców.
|
Case studies
Zbiorniki na azot
Zbiorniki do fabryki wełny mineralnej, Holandia. Dwa zbiorniki pionowe o pojemności 45 m³
Pokaż wszystkie
Aeratory i filtry
Wysoka jakość wody to podstawa sprawnie funkcjonujących systemów wodociągowych oraz technologii uzdatniania. Aeratory i filtry CGH to profesjonalne rozwiązania, które zapewniają efektywne oczyszczanie oraz odpowiednią kondycję wody w systemach przemysłowych, a także sanitarnych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej klasy zabezpieczeń antykorozyjnych i precyzyjnej konstrukcji, nasze urządzenia są niezawodnym elementem infrastruktury uzdatniania wody.
Wszystkie zbiorniki filtracyjne są produkowane z zachowaniem najwyższych standardów jakości, a ich trwałość i skuteczność potwierdzają liczne realizacje.
Zastosowanie aeratorów i filtrów CGH
Głównym celem aeratorów oraz filtrów jest poprawa jakości wody, a także efektywne gospodarowanie jej zużyciem. Oba te elementy są niezbędne zarówno w systemach domowych, jak i przemysłowych.
Aeratory i filtry CGH to kluczowe elementy infrastruktury wodnej, wykorzystywane w wielu obszarach, takich jak:
Instalacje sanitarne – efektywne usuwanie zanieczyszczeń.
Oczyszczalnie ścieków – optymalizacja procesów filtracyjnych.
Przemysł i zakłady produkcyjne – uzdatnianie wody w procesach technologicznych.
Stacje uzdatniania wody – zapewnienie stabilnej jakości wody w różnych aplikacjach.
Przeznaczenie
Zbiorniki hydroforowe CGH zostały zaprojektowane z myślą o magazynowaniu wody na potrzeby systemów wodociągowych i przeciwpożarowych, w tym systemów zraszaczy pożarowych (sprinklerowych). Zapewniają one stabilizację ciśnienia w instalacjach oraz rezerwę wodną w sytuacjach wzmożonego poboru lub przerw w dostawie wody. Zbiorniki te są niezastąpione w obiektach przemysłowych, komunalnych oraz budynkach wielkogabarytowych (takich jak hotele, biurowce czy markety), gwarantując bezpieczeństwo i niezawodność infrastruktury wodnej, zwłaszcza w kontekście ochrony przeciwpożarowej.
Mieszanie składników w produkcji napojów, sosów i wyrobów cukierniczych.
Udział w procesach homogenizacji surowców i produkcji substancji chemicznych.
Precyzyjne łączenie substancji aktywnych i dodatków.
Produkcja kremów, emulsji i innych produktów do pielęgnacji ciała.
Dane techniczne aeratorów i filtrów CGH
Rodzaj zbiorników: stalowe filtry ciśnieniowe przeznaczone do uzdatniania wody.
Proces produkcji: spawane metodą łuku krytego.
Nadzór jakościowy: produkcja kontrolowana przez UDT, TUV NORD.
Zabezpieczenie antykorozyjne:
- Powłoka zewnętrzna C3 lub wyższa, nakładana w kabinach malarskich.
- Powłoka wewnętrzna zgodna z wymaganiami projektu – farby epoksydowe z atestem do stosowania dla wody pitnej lub gumowanie.
Elementy inspekcyjne:
- Włazy rewizyjne DN 500 lub DN 600.
- Wzierniki okrągłe lub owalne.
System filtrujący:
- Odpowiednio przygotowana płyta dyszowa i drenaże rurowe.
Aeratory i filtry – wyposażenie opcjonalne:
Aby zapewnić pełne dopasowanie do indywidualnych potrzeb, zbiorniki mogą zostać wyposażone w dodatkowe rozwiązania:
- Drenaże rurowe – zapewniające efektywną filtrację i płukanie wodą oraz powietrzem.
- Dno dyszowe z zamontowanymi dyszami – precyzyjna konstrukcja poprawiająca równomierność przepływu.
- Gumowanie wewnętrzne filtrów – dla dodatkowej ochrony przed czynnikami korozyjnymi.
Zalety aeratorów i filtrów CGH
Solidna i trwała konstrukcja – zastosowanie wysokiej jakości stali zapewnia niezawodność oraz długą żywotność urządzeń.
Zaawansowane zabezpieczenie antykorozyjne – powłoki ochronne, opcjonalnie z dopuszczeniem do stosowania dla wody pitnej, chronią zbiorniki przed degradacją, eliminując konieczność dodatkowego malowania zbiornika na miejscu budowy.
Zautomatyzowany proces produkcji – precyzja wykonania gwarantowana przez spawanie metodą łuku krytego na zautomatyzowanej linii produkcyjnej.
Łatwość konserwacji i serwisu – dzięki włazom rewizyjnym i wziernikom możliwy jest szybki dostęp do wnętrza filtra oraz bieżąca kontrola pracy.
Skuteczność filtracji – precyzyjnie wykonane drenaże rurowe i systemy dyszowe zapewniają optymalne parametry pracy, skuteczne płukanie oraz równomierny przepływ wody.
Podstawowe dane techniczne:
| Typ | Średnica [mm] | Wysokość części walcowej L1 Li [mm] | Króciec wlotowy i wylotowy wody | Właz zasypowy | Włazy inspekcyjne | Króciec odpowietrzający | Króciec sprężonego powietrza | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| K1 | K4 | M1 | M2 | M3 | K2 | K3 | |||
| DN PN10 | DN PN10 | DN PN10 | DN PN10 | DN PN10 | |||||
| FC16-1 | Ø1600 | 1500 | 125 | 250 | 500 | 50 | 50 | ||
| FC16-2 | Ø1600 | 2000 | 125 | 250 | 500 | 50 | 50 | ||
| FC18-1 | Ø1800 | 1500 | 125 | 250 | 600 | 50 | 50 | ||
| FC18-2 | Ø1800 | 2000 | 125 | 250 | 600 | 50 | 50 | ||
| FC20-1 | Ø2000 | 1500 | 125 | 300 | 600 | 80 | 80 | ||
| FC20-2 | Ø2000 | 2000 | 150 | 300 | 600 | 80 | 80 | ||
| FC22-1 | Ø2200 | 1500 | 150 | 300 | 600 | 80 | 80 | ||
| FC22-2 | Ø2200 | 2000 | 150 | 300 | 600 | 80 | 80 | ||
| FC24-1 | Ø2400 | 1500 | 150 | 300 | 600 | 80 | 80 | ||
| FC24-2 | Ø2400 | 2000 | 150 | 300 | 600 | 80 | 80 | ||
| FC25-1 | Ø2500 | 1500 | 200 | 300 | 600 | 80 | 80 | ||
| FC25-2 | Ø2500 | 2000 | 200 | 300 | 600 | 80 | 80 | ||
| FC28-2 | Ø2800 | 2000 | 200 | 300 | 600 | 100 | 100 | ||
| FC29-2 | Ø2900 | 2000 | 250 | 300 | 600 | 100 | 100 | ||
| FC30-2 | Ø3000 | 2000 | 250 | 300 | 600 | 100 | 100 | ||
