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Réservoirs pour décharge d’urgence de composants liquides

Les réservoirs de décharge d’urgence CGH sont conçus pour protéger les personnes, les installations et l’environnement en cas de vidange incontrôlée d’installations de processus. Ils sont utilisés pour reprendre rapidement et en toute sécurité les composants liquides de processus lors d’une panne, d’un arrêt de ligne ou d’une situation d’urgence.

La conception des réservoirs garantit une haute étanchéité, une résistance aux milieux chimiques et la capacité d’intégration avec les systèmes de sécurité de l’installation.

Avantages des réservoirs de décharge d’urgence

Niveau de sécurité élevé.
Les réservoirs peuvent être fabriqués en version double paroi, ce qui minimise le risque de fuites et augmente la sécurité en situations d’urgence.

Résistance chimique. Le choix des matériaux et la protection de l’intérieur du réservoir permettent le stockage sûr de milieux de processus agressifs ou sensibles.

Prêts à recevoir le milieu immédiatement.
Les réservoirs sont conçus pour permettre la décharge rapide de grandes quantités de milieu sans risque de surcharge du système.

Prêts à recevoir le milieu immédiatement.
Les réservoirs sont conçus pour permettre la décharge rapide de grandes quantités de milieu sans risque de surcharge du système.

Adapté au processus.
Chaque réservoir est créé sur la base de scénarios d’urgence spécifiques, de la quantité de milieu et des conditions d’exploitation de l’installation.

Accès service facile.
Les regards et les piquages d’inspection permettent une inspection efficace de l’état du réservoir après décharge, ainsi que son nettoyage et sa préparation pour l’exploitation.

Applications des réservoirs de décharge d’urgence

Décharge d’urgence de composants liquides depuis les installations de processus

Protection des lignes de processus dans les installations de fabrication et les centrales électriques

Présentation du produit

Description :

  • Type de réservoir : aérien, vertical ou horizontal, simple ou double paroi.
  • Matériaux : acier au carbone ou acier inoxydable
Capacité:
de 5 m³ à 300 m³
Medium:
Composants liquides de processus
Norme de fabrication:
AD 2000
Pression de service:
-0,02 à 1,5 bar
Température de service:
+10 / +50 °C

Équipements optionnels

  • Vannes d’urgence
  • Capteurs de niveau
  • Protection intérieure
  • Piquages de processus
Contactez notre expert

Sven De Cock

Sales Manager | Benelux & France

Bruno Crets

Managing Director CGH Belgium